北京高功率切板机源头好货「多图」

超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。

Q：光纤激光切割机对工作环境有什么要求？

A：光纤激光切割机在实际使用过程中，工作环境也是影响其加工效率的一大因素，时间久了还会影响激光切割设备的使用寿命，但这些往往被客户忽略，将光纤激光切割机置于“艰苦”的环境之中。

在光纤激光切割机使用过程对工作环境有以下3点要求值得注意。

1.环境湿度，光纤激光切割机的机床、部件等多为金属，不能在潮湿的环境中进行加工，过大的湿度会导致一系列的设备故障，如机器生锈，激光不出光等现象，从而导致光纤激光切割机设备停，影响加工进度。

2.电力稳定，光纤激光切割机使用过程中以电力作为动力，作为一种钣金加工设备，在加工中，光纤激光切割机要有稳定的电压与电流，以免不稳定的电流导致光纤激光切割机设备故障，影响使用寿命。

3.注意静电，光纤激光切割机在室内工作过程中，除了要保证温度与温度在正常范围，还需要注意工作的环境不能有静电磁场等现象的出现，避免影响激光光路导致误差的情况出现。

光纤激光切割机使用过程中，日常的维护***必不可少，使用的工作环境等细节也不可大意，这样才能让光纤激光切割设备发挥大的使用价值。

Q：什么是激光切割机加工热透镜效应？如何分辨？

A：激光切割机的激光束透过的光学元件（如加工透镜、PR镜或窗口等）存在污渍时，激光束透过后会发生热透镜效应，切割面会因此而变粗糙，并会出现挂渣，甚至还会发生过烧。

当激光切割机加工质量变差时，判断其是否系受热透镜效应的影响时，首先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时，光学元件还处于低温状态，而随着加工的进展，热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。

【原因】

对反射型光学元件（例如折射镜）可以从其背面直接进行冷却，反射型光学元件几乎不会发生热镜效应；而透过型光学元件则只能通过对其周围的冷却进行间接冷却，光学元件的两个面又都会产生热，因此很容易产生热透镜效应。在使用弧压调高器的数控等离子切割机时,只要调整弧压设置,就能基本上减少坡口的程度。光学元件在温度升高时会产生热变形，激光切割机激光束的折射率也会发生变化，激光束的聚光特性也因此而产生变化。

【分辨方法】

对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。而在切割时间需要10s以上的加工结束处，则因为光学元件受激光束照射的时间较长，所以会发生热透镜效应，焦点位置、光束模式也都会发生变化。

一旦焦点位置发生变化或光束模式发生变化，在持续照射的加工中，是不会自动返回到原来状态的。加工开始处和加工结束处的切割面进行比较，加工结束处的质量变差．则说明发生了热透镜效应；如果两处质量都是同等程度的良好状态时，则说明没有发生热透镜效应。

激光切割机加工不锈钢材料，判断是否发生了热透镜效应时，需要观察加工开始处与结束处的挂渣状况，如果加工处的毛刺量增加，就说明有可能是发生了热透镜效应。购买激光切割机时需要考虑那几个方面激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路零碎，聚焦成高功率密度的激光束。另外，为了排除光束模式的不均匀性或光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因，应注意在比较时一定悬对相同切割面（相同加工方向）进行的比较。

光纤激光切割机该怎么调整光路

金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是率、远远不是人的操作就能够达到的。光纤激光切割机光路调整原理：

通过调整三个反射镜的角度终使光路平行，激光头在任意位置均打在同一个点上，后聚焦在聚焦镜片的中心。 调整光纤激光切割机光路的方法：（把电流调到4-5mA）

1、检查激光是否能打在一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在一个镜片上则调整一镜片位置。

2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。

3、在激光镜筒的入光口处（激光镜筒图6-3所示）贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。

4、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。

5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。

6、如以上d,e所述反复调整，终所打的激光点三个点打在同一位置上。

7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置（即手持）透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。

　　影响数控切割机选型的一大因素是什么？

　　无论是火焰还是等离子切割，都必须保证割嘴离钢板的高度处于较好的状态，从而得到的切割效果和的割嘴使用寿命。

　　调高方式有如下几种：

　　1.手把调高

　　手把调高，是用手轮通过齿轮带动割炬上齿条来调节高度。

　　2.电动按钮调高

　　电动按钮调高，是通过操作按键，经调高电机带动割炬上下移动。

　　3.电容式自动调高

　　电容式自动调高用于火焰切割。

　　火焰切割配上电容式自动调高，一方面，可以根据钢板的高低变化，自动调节割炬，保证割嘴离钢板的高度保持恒定；另一方面，可很好地减少割嘴堵塞现象的发生。

　　4.弧压式自动调高

　　弧压式自动调高用于等离子切割。

　　等离子切割配上弧压式自动调高装置，一方面切割速度快，另一方面弧光非常刺眼，可有效保障操作员的眼镜受损。

　　数控切割机切割样件

　　总而言之，数控切割机的选购不是一件拍脑袋马上就能定下来的事情，而是一件需要通过分析企业产品特点和零件加工工艺、生产管理、切割机结构性能、软件系统功能及***服务等各方面的因素而得出结论的复杂事情，因为只有这样能做出科学合理的购买决定，才能买到真正适合自己企业生产需要的，且性价比高的数控切割机。根据国际安全标准，激光损伤等级为4，光纤激光器由于人为损坏而具有短波长。