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超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。

纤激光切割机的使用细节你都清楚吗？

　　金属激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控系统移动光斑的照射位置从而实现无接触加工的自动切割，速度快，精度高。

　　然而，金属激光切割机也并不是全能的，我们在看到它优越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等。

　　先来说说光纤激光切割机的加工范畴。光纤激光切割机之前主要是属于金属激光切割机的加工范畴，所以主要切割金属，例如不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、等金属板材及管材切割。

　　其次，光纤激光切割机不建议长期切割铝、铜等稀有金属材料，因为这些材料都属于高反光材料（说明：高反光跟板材的切割面光滑程度关系不大，主要是由于激光的波长不在这些材料的理想吸收范围之内，吸收效果不好，大部分能量被反射回去，容易损坏激光头前面的保护镜片），长期使用效果不好，还会增加耗材的使用量。光纤激光切割机根据其功率大小不同，切割厚度也随之改变，功率越大，切割厚度越大；金属材料越薄，切割速度越快，光纤激光切割机针对薄板切割优势非常明显。

　　再来说说光纤激光切割机的加工规范，由于光纤激光切割机目前在国内的价格还不是很“亲民”，所以在使用的过程当中需要经常对机械进行加工和***，这样才能延长机械的使用寿命，很大程度的提高设备的工作效率。

怎么做可以使激光切割机的使用寿命更长呢?

不同的产品生产工艺和使用寿命都是不一样的，为了延长产品的使用寿命我们需要定期进行***维护。那怎么做可以使激光切割机的使用寿命更长呢？ 　　一、使激光切割机设备人员一定要经过相关培训且合格后方可进行操作，避免设备使用过程中产生问题。 　　二、操作使激光切割机时一定要严格按照培训来进行操作，不可大意失荆州的遗漏步骤，致使设备产生问题。 　　三、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 　　四、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在***。 　　五、设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 　　六、设备在工作时，严禁打开任何端盖。

熔化分割激光切割机在激光熔化切割中的应用

熔化分割 　　激光切割机在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料(Material)喷射出去。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程(guò chéng)被称作激光熔化切割。 　　激光光束配上高纯惰性分割气体促使熔化的材料(Material)离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的增加而增加，激光切割机随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。

激光切割机具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。 但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点。

点：吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。

第二点：圆孔过小 激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。 否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

第三点：伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。 第四点：导轨及丝杠精度误差导致 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。